Курс валют

Как проводится диагностика форсунок – основные требования и правила

дизельная форсунка

Проверка форсунок – это довольно хлопотный процесс, который требует от мастера большого опыта и умения.

Время от времени в диагностике нуждается любой инжектор, даже дизельная форсунка Denso. Аналогичным требованиям к проверке форсунки являются правила проверки распылителей.

Требования, предъявляемые к форсункам и распылителям при их проверке:

  • Выставляемые к стенду испытательного типа (описаны в ISO 8984);
  • Выставляемые к маслу, применяемому в приборе испытательного типа (описаны в ISO 4113);
  • Выставляемые к добавочному оснащению оборудования.

Прибор, с помощью которого проводят диагностику форсунок

Прибором ручного типа можно не только проводить оценку инжектора, но и сравнивать возможности их распылителей. Так, если вы решите купить клапан Denso, то можете быть уверены, что его точно проверят, как и форсунки, на заводе при изготовлении.

Помимо ручного прибора есть также и прибор автоматический, но речь пока пойдет не о нем.

Для осуществления должной и правильной диагностики прибор должен отвечать описанным ниже правилам.

Первое правило касается манометра, чья измерительная шкала должна составлять 40 МПа и не более 0,5 делений МПа. Это связано с тем, что распылитель форсунки открывается под давлением до 1,0 МПа.

Второй момент – это проверка закачивания масла в инжектор (за один ход – до 6,0 мм? при 325 мм).

Изнутри прибор должен быть довольно эластичен, так как это влияет на работоспособность форсуночного распылителя, на частоту и амплитуду хода запорной иглы, а также на качество распыления горючего.

Вместе с тем у ручного прибора должна быть определенная степень жесткости гидромеханического характера, с помощью которой можно измерять объем рычажного хода. Средние данные жесткости должны составлять от 0,2 МПа/мм. Так можно точно оценить плавность хода запорной иглы при плавном передвижении рычага агрегата.

Как проходит проверка прибора в мастерской?

Первое, что делает мастер – это диагностирует оборудование. Проводить данную процедуру нужно хотя бы один раз за месяц. Диагностика проходит с помощью манометра.

После этого осуществляется контроль плотности давления высокого типа на приборе. Проверка проходит через определенный промежуток времени, составляющий как минимум 10 минут.

Ну и, наконец, проверяется плунжерная пару агрегата на предмет его износа. Мерой для проверки служит общая сумма впрыскиваний (за 3 секунды должно получиться 12 отдельных впрыскиваний).

Основное условие при выполнении диагностических работ с форсунками – работа в чистом помещении, в котором средний показатель температуры воздуха приравнивается к 20 °С.

©2007-2016, oko.kg.

Яндекс.Метрика